Etapy instalacji projektu chłodni
Budowa i montaż chłodni to projekt systemowy, który obejmuje przede wszystkim montaż płyty chłodniczej, montaż chłodnicy powietrza, montaż agregatu chłodniczego, montaż rurociągów chłodniczych, montaż układu sterowania elektrycznego oraz debugowanie. Przed rozpoczęciem prac instalacyjnych należy sprawdzić, czy urządzenia chłodnicze spełniają wymagania projektowe, a następnie przeprowadzić prace budowlane i montażowe. W przypadku tych urządzeń należy zachować ostrożność podczas transportu, aby zapobiec zarysowaniu płyty chłodniczej. Jak przebiega montaż chłodni?
1. Montaż panelu chłodniczego
Do zamocowania panelu chłodniczego stosuje się haki blokujące i uszczelniacz, aby uzyskać płaską bryłę magazynu bez uczucia pustki. Po zamontowaniu wszystkich paneli chłodniczych należy wyregulować płaskość między górą a dołem.
2. Montaż chłodnicy powietrza
Najlepiej zainstalować wentylator chłodzący w miejscu o najlepszej cyrkulacji powietrza. Chłodnica powietrza powinna znajdować się w pewnej odległości od płyty montażowej, która jest zazwyczaj większa niż grubość samej chłodnicy. Na przykład, jeśli grubość chłodnicy powietrza wynosi 0,5 m, minimalna odległość między chłodnicą powietrza a płytą montażową musi przekraczać 0,5 m. Po zainstalowaniu wentylatora chłodzącego otwór należy uszczelnić taśmą uszczelniającą, aby zapobiec powstawaniu mostków termicznych i przedostawaniu się powietrza.
3. Montaż agregatu chłodniczego w chłodni
Przed montażem agregatu chłodniczego należy wybrać jego rodzaj. Zazwyczaj małe chłodnie są wyposażone w całkowicie zamknięte agregaty chłodnicze, natomiast średnie i duże chłodnie – w półzamknięte. Po zakończeniu montażu agregatu chłodniczego należy zamontować odpowiedni separator oleju i uzupełnić odpowiednią ilość oleju maszynowego. Jeśli temperatura zadana w chłodni jest niższa niż -15°C, należy również uzupełnić olej chłodniczy. Dodatkowo, u dołu sprężarki należy zamontować amortyzujące gniazdo gumowe i pozostawić odpowiednią przestrzeń konserwacyjną, umożliwiającą łatwą konserwację i przeglądy. Profesjonalne firmy inżynieryjne zajmujące się chłodnictwem kładą nacisk na ogólny układ agregatu, dlatego kolor powinien być jednolity, a struktura instalacji każdego modelu agregatu spójna.
4.instalacja rurociągów chłodniczych
Średnica rurociągu musi spełniać wymagania projektowe i użytkowe danego magazynu chłodniczego oraz zachowywać bezpieczną odległość od każdego sprzętu. Pozycję instalacji należy dostosować do rzeczywistej sytuacji na miejscu.
5. Montaż układu sterowania elektrycznego chłodni
Każdy punkt połączenia musi być oznaczony w celu ułatwienia przyszłych prac konserwacyjnych i testowych; dlatego przewody muszą być zamocowane drutami wiążącymi; należy zabezpieczyć je przed wilgocią, aby zapobiec zwarciom spowodowanym przedostawaniem się wody do przewodów.
6. Debugowanie w pamięci masowej
Podczas debugowania chłodni konieczne jest sprawdzenie, czy napięcie zasilania jest prawidłowe. W wielu przypadkach użytkownik wzywa serwis, ponieważ napięcie jest niestabilne i uniemożliwia normalne uruchomienie chłodni. Następnie należy sprawdzić otwieranie i zamykanie urządzenia oraz wprowadzić czynnik chłodniczy do zbiornika z cieczą, a następnie uruchomić sprężarkę. Należy sprawdzić, czy sprężarka działa prawidłowo, czy zasilanie działa prawidłowo oraz czy poszczególne elementy działają prawidłowo po osiągnięciu zadanej temperatury. Po ustabilizowaniu się stanu urządzenia, prace rozruchowe dobiegają końca, a firma inżynieryjna zajmująca się chłodnictwem przekazuje użytkownikowi zlecenie rozruchu do ostatecznego zatwierdzenia.
Guangxi Cooler Refrigeration Equipment Co.,Ltd.
Tel./WhatsApp: +8613367611012
Adres e-mail: info.gxcooler.com
Czas publikacji: 10 stycznia 2023 r.