1. Dlaczego sprężarka musi pracować nieprzerwanie przez co najmniej 5 minut i zatrzymać się na co najmniej 3 minuty po wyłączeniu przed ponownym uruchomieniem?
Zatrzymanie na co najmniej 3 minuty po wyłączeniu przed ponownym uruchomieniem ma na celu wyeliminowanie różnicy ciśnień między wlotem a wylotem sprężarki. Ponieważ przy dużej różnicy ciśnień moment rozruchowy silnika wzrasta, powodując wzrost prądu do określonego poziomu, co powoduje aktywację zabezpieczenia i uniemożliwia dalszą pracę sprężarki.
2. Potwierdzenie położenia wkładu fluorowego w klimatyzatorze
Czynnik chłodniczy można zazwyczaj dodać w trzech miejscach: w skraplaczu, w części sprężarki służącej do magazynowania cieczy oraz w parowniku.
Podczas uzupełniania cieczy w zbiorniku, po uruchomieniu systemu, ciekły czynnik chłodniczy będzie stale uderzał w cylinder, powodując wstrząs hydrauliczny sprężarki, który jest niezwykle niebezpieczny dla sprężarki. Jednocześnie, po bezpośrednim wpłynięciu ciekłego czynnika chłodniczego do sprężarki, może on przykleić się do zacisku, powodując natychmiastowe przerwanie izolacji i spadek napięcia wytrzymywanego; sytuacja ta wystąpi również podczas uzupełniania cieczy po stronie parownika.
Jeśli chodzi o skraplacz, ze względu na jego dużą objętość, może on zmagazynować wystarczającą ilość czynnika chłodniczego, a rozruch nie spowoduje żadnych negatywnych skutków, a szybkość napełniania jest szybka i bezpieczna. Dlatego też powszechnie stosowana jest metoda napełniania skraplacza cieczą.
3.. Wyłączniki termiczne i termistory do konwersji częstotliwości
Wyłączniki termiczne i termistory nie są związane z okablowaniem sprężarki i nie są bezpośrednio połączone szeregowo w obwodzie sprężarki.
Wyłączniki termiczne kontrolują włączanie i wyłączanie obwodu sterowania sprężarki poprzez wykrywanie temperatury pokrywy sprężarki.
Termistory to elementy o ujemnej charakterystyce temperaturowej, które generują sygnały sprzężenia zwrotnego przesyłane do mikroprocesora. Zestaw tabel temperatury i rezystancji jest wstępnie wprowadzony do mikroprocesora. Każda zmierzona wartość rezystancji może odzwierciedlać odpowiadającą jej temperaturę w mikrokomputerze. Ostatecznie uzyskuje się efekt kontroli temperatury.
4. Temperatura uzwojenia silnika
Warunki pracy powinny być niższe niż 127°C przy maksymalnym obciążeniu.
Metoda pomiaru: W ciągu 3 sekund od zatrzymania sprężarki należy zmierzyć rezystancję uzwojenia głównego za pomocą mostka Wheatstone'a lub omomierza cyfrowego, a następnie obliczyć ją według poniższego wzoru:
Temperatura uzwojenia t℃＝[R2(T1+234,5)/R1]－234,5
R2: rezystancja zmierzona; R1: rezystancja uzwojenia w stanie zimnym; T1: temperatura zimnego silnika
Jeżeli temperatura uzwojenia przekroczy dopuszczalną temperaturę użytkowania, mogą wystąpić następujące wady:
Przyspiesza się tempo starzenia emaliowanego drutu uzwojenia (silnik ulega spaleniu);
Szybkość starzenia się materiału izolacyjnego, łączącego drut z papierem izolacyjnym, ulega przyspieszeniu (żywotność izolacji zmniejsza się o połowę przy każdym wzroście temperatury o 10°C);
Pogorszenie jakości oleju na skutek przegrzania (zmniejszenie wydajności smarowania)
Guangxi Cooler Refrigeration Equipment Co.,Ltd
Email:karen@coolerfreezerunit.com
Tel./WhatsApp: +8613367611012
Czas publikacji: 22 października 2024 r.