Agregaty chłodnicze chłodzone wodą są podstawowym elementem urządzeń chłodniczych. Ich zastosowania są zróżnicowane: między innymi w dużych instalacjach HVAC, takich jak hotele czy biura; w obszarach procesowych lub centrach dystrybucyjnych, w których występują wysokie temperatury; oraz w systemach wsparcia urządzeń.
Chłodziarka wodna to urządzenie chłodnicze, którego głównym zadaniem jest obniżenie temperatury cieczy, głównie wody lub jej mieszaniny z różnymi procentami glikolu.
Proces ten odbywa się równocześnie z naprzemiennym cyklem chłodzenia i może odbywać się z bezpośrednim rozprężaniem, z recyrkulacją czynnika chłodniczego, naprzemiennie itd. Przyjrzyjmy się jednak bliżej jego działaniu i zaletom.
Zalety agregatu chłodniczego chłodzonego wodą
Główne zalety stosowania chłodziarki chłodzonej wodą są następujące:
1. Precyzja
Dzięki elektronicznemu sterowaniu pracą agregatu, uzyskana woda jest utrzymywana w stałej temperaturze zgodnie z zaprogramowanym harmonogramem. Zastosowanie tego płynu w systemie dyfuzyjnym pozwala na dokładniejsze utrzymanie temperatury niż w tradycyjnym systemie. Jest to bardzo przydatne w zastosowaniach farmaceutycznych, dojrzewalniach czy szpitalach, gdzie temperatura w pomieszczeniu musi ulegać minimalnym wahaniom.
2. Stabilność działania
W tradycyjnym układzie chłodniczym sprężarki po osiągnięciu zadanej temperatury rozpoczynają cykle pracy, które powodują szczytowe zużycie prądu ze względu na wzrost temperatury w pomieszczeniu.
Jeżeli występuje stały cykl dopływu i odpływu wody, sprężarka pracuje cały czas, co pozwala uniknąć tych wahań.
3. Koszty instalacji
Urządzenia te wykorzystują bardzo małą ilość czynnika chłodniczego, a wiele z nich jest wstępnie naładowanych, ponieważ pomiar zależy wyłącznie od wymiennika, niezależnie od charakterystyki instalacji.
Dzieje się tak jednak dlatego, że głównym płynem krążącym w całej instalacji jest zimna woda, która może być transportowana rurami z PCV lub stali nierdzewnej.
Jest to niezwykle pomocne rozwiązanie w hotelach i centrach dystrybucji, gdzie koszty czynnika chłodniczego i rurociągów mogą zostać obniżone.
Chłodziarka chłodzona wodą i jej działanie
Najbardziej powszechna konfiguracja agregatu chłodniczego składa się z układu chłodzenia z bezpośrednim odparowaniem; cykl standardowego wyposażenia nie ulega istotnym zmianom w porównaniu do układu konwencjonalnego i oferuje dwa główne poziomy:
1. Niskie ciśnienie
W tym procesie czynnik chłodniczy absorbuje ciepło, co powoduje zmianę stanu skupienia ze stanu ciekłego w gazowy, a następnie, poprzez proces sprężania, zwiększa swoje ciśnienie i temperaturę.
2. Strefa wysokiego ciśnienia
W tym przypadku czynnik chłodniczy oddaje ciepło do otoczenia, aby przeprowadzić proces kondensacji, a przewód z cieczą wchodzi do urządzenia rozprężnego, które obniża ciśnienie i temperaturę czynnika chłodniczego i przenosi go do strefy mieszania, aby ponownie rozpocząć cykl.
Konwencjonalny cykl chłodniczy z bezpośrednim odparowaniem składa się z czterech głównych elementów:
i. Kompresor
ii. Skraplacz chłodzony powietrzem
iii. Urządzenie rozszerzające
iv. Parownik/Wymiennik ciepła
Konserwacja zapobiegawcza w przypadku awarii agregatu chłodniczego chłodzonego wodą
Kontrola wizualna: wykrywanie uszkodzonych podzespołów, wycieków czynnika chłodniczego, czyszczenie skraplaczy, wibracje w sprężarce (śruby mocujące), izolacja termiczna, spadki ciśnienia, zabezpieczenia połączeń, rezystory grzejne oleju, testy czynnika chłodniczego, ciśnienie oleju w sprężarkach.
Czas publikacji: 16-11-2022