Aktualności - Awarie układów chłodzenia w chłodniach i ich przyczyny

Chłodnia to magazyn wykorzystujący urządzenia chłodnicze do zapewnienia odpowiedniej wilgotności i niskiej temperatury. Znana również jako chłodnia. To miejsce, w którym produkty są przetwarzane i przechowywane. Pozwala ona wyeliminować wpływ klimatu i wydłużyć okres przechowywania różnych produktów, regulując podaż na rynku.

Kompleksowa usługa w zakresie chłodni, obejmująca projektowanie chłodni, dostawę produktów i doradztwo w zakresie instalacji

Cel układu chłodniczego:

Zasada działania układu chłodniczego Celem chłodzenia jest wykorzystanie pewnych środków do przeniesienia ciepła z obiektu chłodniczego do otaczającego środowiska (wody lub powietrza), tak aby temperatura chłodzonego obiektu spadła poniżej temperatury otoczenia i utrzymywała się przez określony czas.

Skład układu chłodniczego magazynu chłodniczego:

Kompletny układ chłodniczy wykorzystujący sprężarkę parową powinien obejmować układ cyrkulacji czynnika chłodniczego, układ cyrkulacji oleju smarującego, układ odszraniania, układ cyrkulacji wody chłodzącej, układ cyrkulacji czynnika chłodniczego itd.

Ze względu na złożoność i profesjonalizm systemu chłodniczego, podczas jego eksploatacji nieuchronnie pojawią się pewne typowe usterki.

Awarie układu chłodzenia w chłodniach	Przyczyna
Wyciek czynnika chłodniczego	Po wycieku czynnika chłodniczego w układzie wydajność chłodzenia jest niewystarczająca, ciśnienia ssania i wydechu są niskie, a przy zaworze rozprężnym słychać przerywany, znacznie głośniejszy niż zwykle, „skrzypiący” dźwięk przepływu powietrza. Na parowniku nie ma szronu lub jest go niewiele. Po powiększeniu otworu zaworu rozprężnego ciśnienie ssania nadal nie zmienia się znacząco. Po wyłączeniu, ciśnienie równowagi w układzie jest zazwyczaj niższe niż ciśnienie nasycenia odpowiadające tej samej temperaturze otoczenia.
Nadmierne ładowanie czynnika chłodniczego po konserwacji	Ilość czynnika chłodniczego wprowadzonego do układu chłodniczego po konserwacji przekracza jego wydajność. Czynnik chłodniczy zajmuje określoną objętość skraplacza, zmniejszając powierzchnię odprowadzania ciepła i redukując efekt chłodzenia. Ciśnienie ssania i wydechu jest zazwyczaj wyższe niż normalne ciśnienie, parownik nie jest całkowicie oszroniony, a chłodzenie w magazynie przebiega powoli.
W układzie chłodzenia znajduje się powietrze	Obecność powietrza w układzie chłodniczym obniża wydajność chłodzenia. Oczywistym zjawiskiem jest wzrost ciśnienia ssania i wydechu (ale ciśnienie wydechu nie przekracza wartości nominalnej), a temperatura na wylocie sprężarki do wlotu skraplacza znacznie wzrasta. Z powodu obecności powietrza w układzie wzrasta ciśnienie wydechu i temperatura spalin.
Niska wydajność sprężarki	Niska sprawność sprężarki chłodniczej oznacza, że rzeczywista objętość wydmuchiwanego powietrza maleje, a tym samym spada wydajność chłodnicza przy niezmienionych warunkach pracy. Zjawisko to występuje najczęściej w sprężarkach użytkowanych przez długi czas. Sprężarki ulegają znacznemu zużyciu, luzy między poszczególnymi elementami są duże, a szczelność zaworu powietrza jest ograniczona, co skutkuje zmniejszeniem rzeczywistej objętości wydmuchiwanego powietrza.
Szron na powierzchni parownika jest zbyt gruby	Długotrwałe użytkowanie parownika chłodniczego powinno być regularnie rozmrażane. Brak rozmrożenia spowoduje gromadzenie się i gęstnienie warstwy szronu na rurociągu parownika. Pokrycie całego rurociągu przezroczystą warstwą lodu może poważnie wpłynąć na wymianę ciepła, powodując spadek temperatury w magazynie poniżej wymaganego zakresu.
W rurociągu parownika znajduje się schłodzony olej	Podczas cyklu chłodzenia w parowniku pozostaje pewna ilość schłodzonego oleju. Po długim okresie użytkowania, jeśli w parowniku znajduje się duża ilość resztkowego oleju, może to poważnie wpłynąć na jego efektywność wymiany ciepła. Występuje zjawisko słabego chłodzenia.
Układ chłodzenia nie jest płynny	Z powodu niedokładnego czyszczenia układu chłodniczego, po pewnym czasie użytkowania, zanieczyszczenia stopniowo gromadzą się w filtrze, a niektóre oczka są zatkane, co zmniejsza przepływ czynnika chłodniczego i wpływa na efekt chłodzenia. W układzie zawór rozprężny i filtr na króćcu ssącym sprężarki również są lekko zatkane.
Otwór zaworu rozprężnego jest zamarznięty i zablokowany	główne komponenty układu chłodniczego nie są odpowiednio wysuszone, odkurzanie całego układu nie jest kompletne, a zawartość wilgoci w czynniku chłodniczym przekracza normę.
Zanieczyszczenie filtra siatkowego zaworu rozprężnego	Gdy w układzie znajduje się zbyt dużo gruboziarnistego pyłu, cały filtr zostanie zablokowany, a czynnik chłodniczy nie będzie mógł przez niego przepływać, co uniemożliwi chłodzenie. Stuknij w zawór rozprężny, a czasami chłodzenie można uzyskać przy użyciu pewnej ilości czynnika chłodniczego. Zaleca się wyjęcie filtra w celu oczyszczenia, wysuszenia i ponownego zamontowania w układzie.

Czas publikacji: 16 kwietnia 2022 r.